Setores · Alimentos e bebidas
Cada intervenção, pronta para a auditoria de segurança dos alimentos.
Para plantas de processamento, laticínios, bebidas e congelados. Do túnel de congelamento à envasadora, cada OS com sua liberação sanitária, sua evidência e sua assinatura.
01 · O problema
Onde a manutenção coloca o lote em risco.
?
Liberações sanitárias que ninguém assinou
O técnico termina e a linha volta a rodar. Se a qualidade não liberou a área, o auditor descobre antes de você.
°C
Câmaras que saem da faixa de madrugada
Uma câmara a 7 °C por duas horas pode custar o estoque inteiro, e a falha do evaporador só é reportada na manhã seguinte.
$
Paradas de linha sem causa registrada
A envasadora para, é consertada e a produção segue. Sem código de falha, a mesma parada volta na semana seguinte.
02 · Como funciona
Da falha à linha liberada.
Manutenção e segurança dos alimentos no mesmo fluxo.
- 01
Solicitação
Produção, qualidade ou um alarme de temperatura abrem a solicitação; o agente de triagem a classifica.
- 02
Permissão
Trabalho a quente, abertura de linha ou sala de amônia exigem PT aprovada antes de começar.
- 03
Intervenção
O técnico registra peças, lubrificantes grau alimentício, fotos e leituras na OS.
- 04
Liberação
Checklist de limpeza e retirada de ferramentas, com assinatura da qualidade antes de retomar a produção.
- 05
Evidência
O agente de relatórios monta o relatório técnico, pronto para a auditoria APPCC ou BRC.
03 · Cadeia do frio
A câmara que esquenta já tem uma OS aberta.
Câmaras frias, túneis de congelamento e compressores de amônia com histórico, leituras e plano preventivo. Um desvio de temperatura entra como emergência com o técnico de refrigeração mais próximo.
- Leituras de temperatura e pressão por visita
- Emergências 24/7 com SLA e escalonamento
- Registro de cargas de refrigerante por ativo
- Procedimentos para salas de amônia
04 · Liberação sanitária
Ninguém religa a linha sem a assinatura da qualidade.
O checklist de encerramento inclui retirada de ferramentas, limpeza da área e verificação de corpos estranhos. A qualidade assina na OS e a liberação fica com hora e nome.
- Checklists com etapas obrigatórias e foto
- Assinatura do técnico, da qualidade e do supervisor
- Controle de lubrificantes grau alimentício
- Registro de peças e ferramentas retiradas
05 · Paradas de linha
Qual ativo para a produção, e por quê.
Cada parada é registrada com código de falha, duração e custo. O agente de confiabilidade aponta a envasadora ou a bomba que repete falhas e explica o padrão.
- Horas de parada e custo por linha
- Códigos de falha por ativo
- MTBF e MTTR dos ativos críticos
- Cumprimento do plano preventivo
06 · Quem usa
Cinco cargos, cinco motivos para usar.
Gerente de planta
“Nós já passamos nas auditorias.”
Com a Mantenix a evidência sai da própria OS em minutos, em vez de ser reconstruída na semana anterior à visita do auditor.
Gerente de manutenção
“Minha equipe não tem tempo para registrar tudo.”
Fotos, checklist e assinatura pelo celular, mesmo dentro da câmara sem sinal. O resto os agentes completam.
Gerente de qualidade e segurança dos alimentos
“A manutenção não me avisa quando mexe na linha.”
A OS não fecha sem a sua liberação assinada. Você vê em tempo real quais ativos estão sob intervenção.
Técnico de refrigeração
“As emergências da madrugada chegam por telefone.”
Chegam como OS, com ativo, histórico e leituras. Você sabe o que vai encontrar antes de entrar na sala de máquinas.
Técnico de segurança do trabalho
“Amônia não se gerencia com um app.”
Não, se gerencia com procedimentos. A Mantenix exige a PT aprovada e as medições de gás antes de abrir a linha.
07 · O modelo
A sua planta como ela é.
Cada objeto da sua operação tem seu lugar na Mantenix.
- Câmara fria, túnel de congelamento ou compressor NH3Ativos
- Envasadora, pasteurizador ou seladoraAtivos
- Sistema CIP e válvulasManutenção preventiva
- Parada de linha com código de falhaOrdens de serviço
- Liberação sanitária assinadaApp de campo
- PT de trabalho a quente ou abertura de linhaSaúde, segurança e meio ambiente
- Alarme de temperatura convertido em OSAgentes de IA
- Lubrificantes grau alimentício e peçasEstoque e orçamentos
- Custo de paradas por linhaAnalytics
08 · Recursos
Tudo o que a plataforma entrega à sua planta.
- Cadastro de ativos por unidade e linha
- Preventivas por calendário ou horas de uso
- Checklists de liberação sanitária
- Assinaturas do técnico, qualidade e supervisor
- Permissões de trabalho e LOTO
- Procedimentos para salas de amônia
- Registro de refrigerante por ativo
- Emergências 24/7 com SLA e escalonamento
- App de campo offline
- Estoque de peças e lubrificantes
- Analytics de paradas, MTBF e MTTR
- Agentes de IA para triagem, despacho e relatórios
09 · Perguntas frequentes
O que perguntam antes de dizer sim.
Substitui meu sistema APPCC ou de qualidade?+
Não. A Mantenix cobre a manutenção e entrega a evidência de cada intervenção para o seu sistema de segurança dos alimentos.
Posso exigir a liberação da qualidade antes de religar a linha?+
Sim. O checklist de encerramento pode ter etapas obrigatórias e a assinatura da qualidade como requisito para concluir a OS.
Serve para refrigeração com amônia?+
Sim. Você pode vincular procedimentos, PT de abertura de linha e medições de gás aos ativos da sala de máquinas.
Funciona dentro de câmaras sem sinal?+
O app de campo funciona offline e sincroniza fotos, leituras e assinaturas quando o sinal volta.
Quanto tempo leva a implantação?+
Começamos com suas unidades, linhas e ativos reais. Uma planta típica entra em operação em poucas semanas.
Traga uma linha. Nós a modelamos na demo.
Uma hora com seus ativos, suas permissões e sua liberação sanitária real. Se não servir, nós dizemos.
Solicitar uma demo